Quy trình sản xuất ⅰ.casein
Việc sản xuất casein chủ yếu được thực hiện thông qua việc sử dụng kết tủa axit hoặc phương pháp enzyme, được nêu dưới đây. Hai quy trình sản xuất chính như sau:
Phương pháp kết tủa axit:
Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu thô liên quan đến việc sử dụng sữa skimmed làm nguyên liệu thô chính.
Axit hóa: Sữa skimmed sau đó được axit hóa thành điểm đẳng điện, trong đó kết tủa của casein xảy ra.
Tách và rửa tiếp theo: Casein kết tủa được phân tách bằng cách ly tâm hoặc lọc và rửa sạch để loại bỏ tạp chất.
Cuối cùng, casein được rửa sạch để có được sản phẩm cuối cùng.
Phương pháp enzyme:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Sữa nhỏ được sử dụng làm nguyên liệu thô.
Điều trị enzyme: casein trong sữa được đông lại bằng cách thêm rennet.
Tách và rửa: Casein đông máu được phân tách bằng cách ly tâm hoặc lọc và rửa sạch.
Cuối cùng, casein được rửa sạch để có được sản phẩm cuối cùng.
Các quy trình
Trong những năm gần đây, công nghệ tách màng đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất casein. Sau đây phác thảo việc áp dụng công nghệ này trong dây chuyền sản xuất casein:
1. Công nghệ tách màng:
Nguyên tắc đằng sau công nghệ này là các thành phần được phân tách dựa trên trọng lượng phân tử hoặc chênh lệch đường kính của chúng, với sự phân tách đạt được bằng tác động lọc của màng. Phần lớn các protein whey, đường sữa, khoáng chất và nước có thể đi qua màng và trở nên thấm, trong khi một phần nhỏ của protein whey, đường sữa và khoáng chất sẽ vẫn ở trong dung dịch lưu giữ cùng với casein.
Lưu lượng quy trình như sau:
Quá trình bắt đầu bằng sữa thô được xử lý để đảm bảo rằng hàm lượng chất béo của nó được kiểm soát trong 0. 07%. Điều này được thực hiện bằng cách thanh trùng và ly tâm sữa.
Tách màng đạt được thông qua quá trình lọc pha loãng liên tục bốn giai đoạn bằng cách sử dụng màng gốm có kích thước lỗ rỗng là 40nm, với sự theo dõi động các thay đổi trong các tham số chỉ báo có liên quan.
Làm sạch màng được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch làm sạch enzyme sinh học để khôi phục dòng nước tinh khiết của màng.
Sự bay hơi, nồng độ và sấy phun: Dung dịch giữ được làm bay hơi và cô đặc và sấy khô để cuối cùng có được bột casein micelle (MCC).
2. Tối ưu hóa quá trình:
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất: Trong quá trình tách màng, nhiệt độ được kiểm soát ở 45 độ và áp suất vận hành là 1,5 × 10^5 PA để đảm bảo hoạt động hiệu quả của màng và độ ổn định của protein whey.
Độ tinh khiết và năng suất của casein đã được cải thiện bằng quá trình lọc pha loãng liên tục bốn giai đoạn.
Ⅲ. Tương lai của dây chuyền sản xuất casein
1. Sản phẩm đa dạng
Ngành công nghiệp Casein dự kiến sẽ tiếp tục giới thiệu các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng khác nhau. Ví dụ về các sản phẩm như vậy bao gồm casein với chế phẩm sinh học, casein không có đường sữa hoặc không có đường sữa.
2. Đổi mới công nghệ
Cụ thể, công nghệ phân tách màng tiên tiến và công nghệ tiêu hóa enzyme sẽ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất casein, với các mục tiêu kép là tăng cường năng suất và độ tinh khiết trong khi giảm chi phí sản xuất đồng thời.
3. Bảo vệ môi trường và tính bền vững
Điều này là do sự gia tăng nhu cầu của người tiêu dùng đối với thực phẩm tự nhiên và hữu cơ, dự kiến sẽ thúc đẩy ngành công nghiệp casein tập trung nhiều hơn vào việc lựa chọn nguyên liệu thô và sự thân thiện với môi trường của quá trình sản xuất. Người ta dự đoán rằng casein hữu cơ và casein không biến đổi gen sẽ xuất hiện như là xu hướng mới trên thị trường.
4. Mở rộng thị trường
Việc mở liên tục thị trường quốc tế và việc trao đổi và hợp tác ngày càng sâu sắc giữa các doanh nghiệp trong và ngoài nước sẽ dẫn đến nhiều cơ hội phát triển và thách thức hơn cho thị trường Casein Trung Quốc.
