Quá trình sấy cần tiêu tốn nhiều năng lượng nhiệt, để tiết kiệm năng lượng, một số vật liệu có độ ẩm cao, huyền phù hoặc dung dịch chứa chất rắn thường bị bay hơi bằng cách khử nước hoặc gia nhiệt cơ học, sau đó sấy khô trong máy sấy để thu được chất rắn khô. .
Trong quá trình sấy phải hoàn thành đồng thời quá trình truyền nhiệt và khối lượng (tách ướt), đảm bảo áp suất riêng phần hơi ướt (nồng độ) trên bề mặt vật liệu cao hơn áp suất riêng phần hơi ướt (nồng độ) trên bề mặt vật liệu cao hơn áp suất riêng phần hơi ướt (nồng độ). trong không gian bên ngoài và đảm bảo nhiệt độ của nguồn nhiệt cao hơn nhiệt độ của vật liệu.
Nhiệt được truyền từ nguồn nhiệt độ cao sang vật liệu ướt theo nhiều cách khác nhau, làm cho hơi ẩm trên bề mặt vật liệu bốc hơi và thoát ra không gian bên ngoài, dẫn đến sự chênh lệch độ ẩm giữa bề mặt và bên trong. vật chất xảy ra. Sự phân chia độ ẩm bên trong khuếch tán lên bề mặt và bốc hơi, do đó độ ẩm của vật liệu liên tục giảm và quá trình sấy khô tổng thể của vật liệu dần dần được hoàn thành.
Tốc độ sấy của vật liệu phụ thuộc vào tốc độ hóa hơi của bề mặt và tốc độ khuếch tán của hơi ẩm bên trong. Nhìn chung, tốc độ sấy ở giai đoạn đầu sấy được kiểm soát bởi tốc độ hóa hơi bề mặt. Sau đó, miễn là các điều kiện sấy bên ngoài không thay đổi thì tốc độ sấy và nhiệt độ bề mặt của vật liệu vẫn ổn định, giai đoạn này được gọi là giai đoạn sấy tốc độ không đổi; Khi độ ẩm của vật liệu giảm đến một mức nhất định và tốc độ khuếch tán của độ ẩm bên trong lên bề mặt giảm và nhỏ hơn tốc độ bay hơi bề mặt, tốc độ sấy chủ yếu được xác định bởi tốc độ khuếch tán bên trong và tiếp tục giảm theo độ ẩm giảm, giai đoạn này gọi là giai đoạn sấy giảm tốc.