Chưng cất phân tử, còn được gọi là chưng cất đường dẫn ngắn, là một kỹ thuật tách và tinh chế mới và độc đáo. Không giống như quá trình chưng cất thông thường, dựa vào sự khác biệt về điểm sôi, nó đạt được sự phân tách ở áp suất thấp hơn và nhiệt độ thấp hơn nhiều so với điểm sôi bằng cách sử dụng sự khác biệt trong đường chuyển động tự do trung bình của các phân tử khác nhau. Đây là một phương pháp chưng cất nhẹ nhàng để tách và tinh chế các chất phức tạp và nhạy cảm với nhiệt-.
Chưng cất phân tử đã trở thành phương pháp tinh chế chủ đạo đối với diacylglycerol cấp thực phẩm và dược phẩm- (DAG). So với CO₂ siêu tới hạn và kết tinh dung môi, chưng cất phân tử có ưu điểm là "nhiệt độ thấp, thời gian ngắn và độ chân không cao". Nó có thể tăng độ tinh khiết của DAG từ 40-44% sản phẩm thô lên hơn 92% trong một bước trong điều kiện 1–10 Pa và 150–220 độ, giảm giá trị axit xuống 0,97 mg KOH/g và giảm đáng kể giá trị màu và peroxide.
Các bước cốt lõi
① Giai đoạn-đầu tiênbay hơi pha nhẹ: Loại bỏ FFA và MAG, độ tinh khiết DAG ≈ 72%;
② Giai đoạn thứ haibay hơi pha nặng: Chưng cất lại với cùng thông số để tách TAG, sản phẩm cuối cùng DAG Lớn hơn hoặc bằng 92%, hiệu suất tổng thể 60–77%;
③ Caohệ thống chân không: Rễ + bơm khuếch tán, giới hạn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 Pa, đảm bảo nhiệt điện trở DAG được làm nóng < 60 s;
④ Phát hiện trực tuyến: Đo-thời gian thực của nội dung DAG bằng cách sử dụng đầu dò-hồng ngoại hoặc Raman gần, với-điều khiển vòng lặp kín của tỷ lệ hồi lưu/nhiệt độ, đạt được sự thay đổi từ-đến-lô Nhỏ hơn hoặc bằng 1%.
Quá trình chưng cất phân tử, với ưu điểm là chân không cao, thời gian gia nhiệt ngắn và mức ô nhiễm thấp, đã chuyển từ phòng thí nghiệm sang ngành công nghiệp có quy mô nhiều-tấn{1}}. Đây hiện là con đường công nghiệp hóa kinh tế và trưởng thành nhất để tinh chế DAG và sẽ được tích hợp với công nghệ tách màng và hấp phụ nano- để thúc đẩy nâng cấp ngành công nghiệp dầu chức năng.
