Lợi thế cốt lõi
Bảo vệ nhạy cảm nhiệt:Nhiệt độ chiết xuất 35–50 độ , thấp hơn đáng kể so với chưng cất bằng hơi nước (≈100 độ ), bảo quản các terpen dễ bay hơi như D-limonene và -myrcene, cũng như hương liệu tự nhiên trong dầu vỏ quýt.
Môi trường không có oxy-:Toàn bộ hệ thống được bịt kín, ngăn chặn quá trình oxy hóa, đổi màu và phân hủy hesperidin, tạo ra các loại tinh dầu có màu sáng-có chỉ số khúc xạ ổn định.
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng:Nhiệt độ bay hơi dung môi tiềm ẩn thấp và hơn 60% năng lượng nhiệt có thể được phục hồi thông qua trao đổi nhiệt bên trong; lượng dung môi tiêu thụ trên một tấn nguyên liệu là<5 kg, with a processing cost of approximately 200 RMB/t⁻¹.
Quy mô linh hoạt:Dây chuyền sản xuất đơn công suất 50–200 t·d⁻¹, đầu tư thiết bị thấp hơn khoảng 40% so với CO₂ siêu tới hạn, phù hợp với quy mô công nghiệp-trở lên.
Luồng quy trình (để tham khảo)
Nguyên liệu thô → Loại bỏ tạp chất → Nghiền thô (kích thước hạt 3–5 mm) → Cấp liệu chân không → Bể chiết dưới tới hạn (tỷ lệ vật liệu-đến-dung môi 1:1.1, tĩnh 30 phút + 3–4 chu kỳ) → Lưu trữ tạm thời dầu hỗn hợp → Bay hơi chân không (45 độ, -0,07 MPa) → Bể thu hồi dung môi → Dầu vỏ quýt thô → Phân tử chưng cất/làm bay hơi màng mỏng tẩy sáp và khử keo → Sản phẩm cuối cùng (năng suất 2,5–4,0%, hàm lượng limonene Lớn hơn hoặc bằng 65%)
Triển vọng ứng dụng
Ngoài vỏ quýt khô, thiết bị tương tự có thể được sử dụng để chiết xuất các nguyên liệu gia vị khác như hạt tiêu Tứ Xuyên, cỏ vetiver, trầm hương; -sản phẩm phụ còn sót lại của vỏ quýt đã được khử chất béo có thể được tiếp tục sử dụng để chiết xuất flavonoid hoặc làm thức ăn chăn nuôi, giúp đạt được hiệu quả sử dụng tối đa của trái cây. Với nhu cầu ngày càng tăng về hương liệu tự nhiên, quá trình chiết xuất ở nhiệt độ-thấp dưới tới hạn đã trở thành công nghệ xanh chủ đạo cho tinh dầu cam quýt, dầu tạo hương liệu cao cấp- và ngành công nghiệp hương thơm y tế.